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                超微粉碎机常见机械故障的排除

                2019-01-14
                       超微粉碎机主机系统①由空压机、空气净化器系统、超音速皇冠0088官网、分级机、旋风分离器等组成。中、小型流化床式气流超微粉碎机,通常将超音速皇冠0088官网、分级机及旋风分离器组合成一体机,可大大节省占地面积,有利于安装、运输和使用。
                超微粉碎机
                超微粉碎机常见故障的排除:

                     1、进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。

                      2、轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或︻主轴弯曲、转↑子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑卐油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整△皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。

                      3、粉碎机强烈震动:以下原因可能造成粉碎机强烈震动:
                          ①锤片安装◤排列有误;
                          ②对应的两组锤片重量偏差过大;
                          ③轴承损坏或主轴弯曲;
                          ④底脚连接螺▲丝松动【。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量∞,使①重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连    接螺丝松动,应加以紧固。

                     4、粉碎机内有异声:粉碎机内零件损坏、脱落,或有石块、铁块等硬物进入机内,即会产生异声,应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出。

                     5、生产效∮率低:电动机〖功率不足、皮带轮配╳制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不¤均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现⌒ 上述情况,可针对性地采取相应措施予以解决,或更换电机或皮带轮以提高转速,但不可超过额定工作转☆速;或调整皮带松紧度,或更换ξ皮带,或更换锤片。在操作时喂料㊣要均匀,少量快加,保持连续和均匀;过湿的原料,应干燥后再粉碎加工。
                 
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