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                超微粉碎机具独特的设计和较低的粉碎温度

                2018-08-29
                       超微粉碎机特设计的分级室①和分级轮,粉体粒度均匀。 独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构,既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎,因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀;采用分●级轮分级,避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。碎机粉碎温度较低,由于避免了“过粉碎”的现象。粉碎室不会产生多余的热量。同时,在粉碎室进料端设∩置风道(必要时可连接冷气)。由于引风的存在,粉碎时发生的温度被引风带走,在粉卐碎室外套增加了循环水套装置进一步降低粉碎产生的温度。全封闭负压作业,粉体在粉碎过程●中不发生任何泄漏,无环境污染、噪声小;圆角设计,采用快装连接,拆╳卸和安装简便,便于清洗。
                 
                    超微粉碎机如何保养:
                 
                1、生产过程中,须经常检查轴承的温升√,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
                 
                2、新机运转★时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。 
                 
                3、易损件要经▽常检查,及时更换确保生产质量及生产量。 
                 
                4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗㊣发现磨损后即更换。
                 
                5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。 
                 
                6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间△的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。 
                 
                7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑⊙脂。
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