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                组装粉碎机前应该注意哪些事项及维护保养步骤

                2018-08-29
                       粉碎机在组装之◆前,应该做好清洁,确保※表面清洁。注意环死螺孔清洁,如果螺丝孔的环模材料不清楚,螺栓紧固环死的时候很容易引起断裂的环模螺栓⌒孔,希望使用扭矩扳手紧固环死螺栓,确保指定的拧紧力矩。
                 
                         一般来说,新辊相匹配的新模具,环模和旧模具用旧∏辊,辊每个局部间隙是大致相同的。所以整个环模具装卸制服,可以提高生产效率。辊装配时,要注意轴承的检查,如果发现损坏,应及时更换。滚筒装配后,应确保有一定的差距,使辊自由旋转。必须按时每转移辊上油,滚子一旦缺乏石油,会引起燃烧的轴承和压力辊,严重时整个辊报废。
                 
                   并注意工作之前,检查传№动部位,仪表、阀门、填充润滑油,并去除铁铁。最终成粒,呼吁石油新闻材料进入模孔,以【确保模具不腐蚀,对碳钢环模具维护更加谨慎。
                 
                1、粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作↑的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮卐槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
                 
                2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线◥是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
                 
                3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手⊙拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。
                 
                4、开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正①确,声音是否正常。只ㄨ有在额定转速下转动平稳后才可工作。
                 
                5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工】作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停○车检查,排除故障后方可⊙继续工作。
                 
                6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免〗损坏机器。
                 
                7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工¤作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
                 
                8、操作人@ 员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面■部。
                 
                9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
                 
                10、锤片是主要ㄨ易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同≡时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛〇片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
                 
                11、粉碎机作业300小时后,要清→洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下▂皮带。

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