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                超微粉体与超微粉碎技术的由来与应用

                2017-06-28
                        超微粉体技术是近几十年来新兴的一门科学技术,它源自古老的传统粉碎技术,而将其粉碎的概念向前大大延伸了。  所谓“超微粉体”,国内外目前对这一名词尚无严格的界定。有人定义粒径小于100um的为“超微粉体”,也有人定义粒径小于1um的为“超微粉体”。但通常的习惯做法是小于500目(即30um)以下的粉体,即称之为“超微粉体”。如此定义正是源于采用传统的任何工艺方法,都很难将固形物料粉碎到如此的细度。  在日常生活中,人们在形容纤细的东西时,时常会说:“细如发丝”。通过机械加工中常用的测量工具——千分尺,我们即可测量到人的发丝直径。通常为70~80um。由此可知,超微粉体的粒径要比人的发丝直径还要纤细得多。
                       固形物质经过超微粉碎后,使其处于微米甚至纳米尺寸时,该物质的物理、化学特性都将发生极大的变化。  例如:TiO2,当其粒度为20 nm时可见光的遮盖力最佳,可作为高档油漆、油墨材料。粒径减小到10~60 nm时,则具有透明性,强紫外线光的吸收能力,可作为高档化妆品及透明涂料等。又如植物花粉,被誉为“微型营养宝库”,对人体有优良的保健作用,但花粉的单体都具有坚硬的外壳,直接服用则无法被人体吸收。而经过超微粉碎,使花粉破壁,有效成分得以完全释放,由此开发的花粉系列产品,可直接被人体所吸收。 
                       利用“超微粉体”的特异性能,在军事上涂装于飞机、舰船和坦克的表面,可制成隐身飞机、舰船和坦克,在航天领域,可制成耐高温、高压的轻型材料及新型燃料。
                        在化工、塑料、油漆、涂料等行业中,“超微粉体”可制成高强度、高附着力的高档新产品。  在医药和医疗领域,将药品制成“超微粉体”,经研究表』明,可提高药品的溶出度,减轻毒副作用,无论内服或外用,都能明显提高疗效。 特别是在中医药领域,“超微粉体”技术可改变传统的中医手段,中药材经“超微粉碎”细化后,可直接用于口服,从而免除了饮片、煎煮等繁锁的工艺,这样就大大方便了病人用药。不仅如此,经研究表明,经“超微细化”后的中药,只相当于原方剂用药量的十分之一,甚至更少,这就可以大大节省宝贵的中药材资源,对提高全民族健康,有效保护环境,都有深远的意义。不仅如此,通过“超微粉体”技术,使难溶或微溶于水的有效成品,经细胞破壁,还将大大提高药品的生物利用度,降低毒性。这对于中医药走向世界,开创了全新的途径。  总之,“超微粉体技术”是一门跨行业的新兴技术领域,在我国从八、九十年代开始才逐步被越来越多研究部门和行业所重视。今后,必将在新材料、医药、日化、保健、化工、军工、电子、航天等领@域内取得全新的长足的发展。
                       超微粉体的制备通常有物理和化学两种方法。物理方法中,又可划分为干法和湿法两种。在化学方法中,又可分为气相法、液相法等。  在物理方法中ξ ,干法超微粉碎又可分为球磨机、震动磨机、皇冠0088官网等,湿法超微粉碎机械中包括液流粉碎机、均质机等。在化学方法中,气相法又包含真空蒸发法、气相化学反应法、等离子体法等。在液相法中,主要有沉淀法、氧化加氢分解法、还原法、喷雾干燥法、冷冻干燥法等。
                        但是,无论采用何种方法,首先它必须满足以下基本条件:  1. 产品的粒度细、分布狭窄,能满足生产或科研的实际要求。 2. 产品纯度高,不含任何杂质,产品无污染,对环境无破坏。 3. 能耗低、产量高,生产成本低廉,生产效率高。 4. 工艺简单、连续,自动化程度高。 5. 生产安全可靠。
                        下面重点介绍物理方法中的皇冠0088官网。皇冠0088官网属于物理方法中干法粉碎类。  气流超微粉碎机。目前,在工业上应用十分广泛, 以其结构简单、产品细、分布狭窄、纯度高而享有盛名。气流超微粉碎机有以下几种基类型:  (1) 水平圆盘式皇冠0088官网; (2) 循环管式皇冠0088官网; (3) 对喷式(逆向)皇冠0088官网; 
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